Ubicada en el barrio Capurro, nuestra planta forma un "hub" industrial clave, con ventajas logísticas por su cercanía a la refinería La Teja de ANCAP, el puerto de Montevideo y la planta de molienda de COUSA.
El predio cuenta con una fuerte tradición industrial vinculada a la producción de alcoholes en Uruguay. Desde 1931, con la creación de la División Alcoholes de ANCAP, el complejo de Capurro fue un punto central en el desarrollo de esta industria, albergando históricas instalaciones como la Destilería La Oriental.
El conjunto incluye edificaciones emblemáticas diseñadas por referentes como Rafael Lorente Escudero y Eladio Dieste, hoy parte del patrimonio arquitectónico del país.
Características principales
- Inicio de operaciones: año 2013
- Desarrollo tecnológico: implementado por Alfa Laval, compañía sueca que se destaca por el desarrollo tecnológico de la industria oleaginosa.
- Capacidad de producción nominal máxima: 55.000 toneladas anuales de biodiésel, en un régimen de trabajo de 24 horas durante 330 días por año. Con la empresa COUSA tenemos una capacidad de molienda que puede alcanzar las 210.000 toneladas al año en base soja.
Sostenibilidad y eficiencia: La planta fue diseñada con foco en la eficiencia energética y el cuidado ambiental:
- No genera efluentes líquidos en las fases de lavado y refinado de biodiésel.
- No genera emisiones gaseosas en condensación y recuperación de metanol.
- Cuenta con alta eficiencia térmica, automatización y generación de energía a partir de biomasa.
Además, permite procesar distintas materias primas:
- Aceites vegetales (soja, canola, girasol).
- Aceite técnico de maíz (DCO).
- Aceite usado de cocina (UCO).
- Grasas animales.
Operación: La actividad se organiza en cuatro áreas clave:
- Producción de biodiésel y subproductos
- Laboratorio de calidad y medio ambiente
- Mantenimiento de equipos e infraestructura
- Control industrial y eficiencia operativa
Evolución operativa y adaptación al mercado
Originalmente diseñada para procesar aceite de soja neutro y seco, la planta incorporó mejoras de reingeniería que permitieron:
- Diversificar materias primas
- Optimizar insumos y procesos
- Revalorizar subproductos
- Reducir costos
Entre 2016 y 2020 alcanzó su máximo nivel de producción. En ese período, también se desarrollaron acuerdos con la industria cementera, que utilizó glicerina vegetal como sustituto del carbón de coque en sus hornos (consumos de hasta 6.500 toneladas anuales). Sin embargo, en 2021, cambios en la normativa eliminaron la obligatoriedad de mezcla de biodiésel en el gasoil de uso automotor, lo que impactó en la producción y llevó al cese del abastecimiento local a ANCAP en 2022.
Nueva estrategia y mercados internacionales
Desde 2022, la planta redefinió su modelo de negocios y estructura organizacional, con un enfoque orientado en mercados internacionales y el desarrollo de productos de origen ambiental con impacto positivo.
